酸洗：氯化锌的重要性

氯化铵镀锌是一种酸性镀锌工艺。它能形成精细的结晶镀层，光泽亮丽，分散性好，镀层深度深，适用于复杂零件的镀覆，可直接镀覆于高强度钢、铸件、锻件和粉末冶金等特殊材料上。沿海锌业集团将为您介绍氯化锌在镀锌工艺中的作用。

氯化锌的作用

氯化锌不仅作为主要盐类提供锌离子，其本身也是一种导电盐，能够提高镀液的导电性。由于其含量高、电阻低，镀液电压可以降低，从而节省电力。同样，氯化锌含量的增加提高了允许电流密度的上限，允许使用更高的电流密度，从而提高沉积速度和生产效率，在镀锌层厚度保持不变的情况下缩短电镀时间，并降低金属杂质的影响。

浓度控制

氯化锌含量不足会导致阴极出现浓差极化。一定程度的浓差极化有利；然而，如果浓差极化过大，由于锌离子不足，会导致过多电子聚集在镀层上，从而造成镀层烧焦。为了防止烧焦，必须降低电流密度，但这必然会导致生产效率降低和镀液均匀性下降。

因此，一般来说，滚镀中氯化锌的浓度低于挂镀，较低的氯化锌含量有助于提高镀液的分散性和覆盖能力。而铸铁零件的镀锌则应使用较高浓度的氯化锌。

温度控制

为了在允许的氯化锌浓度范围内获得良好的镀层，电镀液的温度也至关重要。一般来说，冬季应采用氯化锌浓度的上限值，夏季则应采用氯化锌浓度的下限值。

阳极锌板的溶解度与电镀液的pH值和温度均有关。通常情况下，在低pH值和高电镀液温度下，锌板溶解速度更快；一般来说，只要保持足够的阳极面积以维持电镀液中锌离子的浓度，并且很少或不添加氯化锌，锌板的溶解速度就会很快。

质量判断

在电镀原料中，氯化锌的质量问题仍然比较突出，主要是因为生产商未能去除其中的铜和铅杂质。因此，在采购氯化锌时，选择一家拥有质量保证和知名品牌的公司至关重要。

沿海锌业提供高品质的无水氯化锌，欢迎您了解更多信息。

优质氯化锌通常呈白色结晶状，无潮湿现象，不应使用灰色或灰白色氯化锌。应经常检查阳极锌板，以保持足够的阳极面积提供锌离子，并尽可能减少氯化锌的补充量。

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